Pentru piesele din aluminiu, acestea pot fi modelate prin turnare cu nisip, turnare permanentă și prin proces de turnare sub presiune.

Turnarea sub presiune este un proces de fabricație pentru producerea pieselor metalice dimensionate cu precizie, definite clar, netede sau cu suprafață texturată.Se realizează prin forțarea metalului topit sub presiune înaltă în matrițe metalice reutilizabile.Procesul este adesea descris ca fiind cea mai scurtă distanță dintre materia primă și produsul finit.Termenul „turnare sub presiune” este, de asemenea, folosit pentru a descrie piesa finită.

Termenul „turnare permanentă a matriței” numit și „turnare sub presiune gravitațională” Se referă la piese turnate realizate în matrițe metalice sub un cap gravitațional.

Turnarea permanentă a matriței utilizează matrițe și miezuri din oțel sau alte metale.Piesele turnate puternice sunt formate prin turnarea aluminiului în matriță.Formele permanente sunt folosite pentru a crea piese foarte repetabile, cu consistență.Ratele lor rapide de răcire generează o microstructură mai consistentă, care poate îmbunătăți în mod semnificativ proprietățile mecanice.

Turnarea permanentă a matriței este utilizată pentru crearea jantelor din aliaj.Roțile de aluminiu sunt, de asemenea, mai ușoare decât roțile de oțel, necesitând mai puțină energie pentru a se roti.Acestea oferă o eficiență mai mare a consumului de combustibil, precum și o mai bună manevrabilitate, accelerație și frânare.Cu toate acestea, pentru aplicațiile industriale cu șenile grele, roțile de oțel sunt mai frecvent utilizate.Durabilitatea lor le face aproape imposibil de îndoit sau crăpat.Atunci când sunt utilizate pe o cale de rulare, roțile de oțel sunt mai îngăduitoare față de neregulile pistei, sporind siguranța.

Piesele turnate cu nisip sunt create prin ambalarea unui amestec de nisip fin în jurul unui model al produsului dorit.Modelul este puțin mai mare decât produsul final pentru a permite contracția aluminiului în timpul răcirii.Turnarea cu nisip este economică deoarece nisipul poate fi reutilizat de mai multe ori.De asemenea, este eficient pentru crearea de mulaje mari sau cele cu design detaliate.Costurile inițiale cu sculele sunt scăzute, dar prețurile pe piesă sunt mai mari, ceea ce face ca turnarea cu nisip să fie potrivită pentru piese turnate specializate față de producția de masă.

Turnarea aluminiului, cu densitatea sa mică, rezistența la coroziune și o serie de caracteristici excelente, sunt mai utilizate pe scară largă în industria aerospațială, vehiculelor, mașinilor și altor industrii.În special în industria auto, pentru a reduce consumul de combustibil și a îmbunătăți utilizarea energiei, tot mai multe părți ale automobilelor sunt adaptate în materiale din aluminiu.