Piese ambute adânc Oțel inoxidabil, oțel aliat, oțel carbon.Aluminiu, cupru, fier
Numele produsului:Părți adânci
Material:Oțel inoxidabil, oțel aliat, oțel carbon.Aluminiu, cupru, fier
Q235, 45#oțel, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316
Proces de producție:Ștanțarea este un fel de tehnologie de producție care face ca tabla să fie direct supusă forței de deformare și să se deformeze cu ajutorul echipamentelor de ștanțare convenționale sau speciale, astfel încât să se obțină o anumită formă, dimensiune și performanță a pieselor produsului.Tabla, matrița și echipamentele sunt cele trei elemente ale procesului de ștanțare.Ștanțarea este un fel de metodă de procesare a deformarii la rece a metalului.Prin urmare, se numește ștanțare la rece sau ștanțare din tablă, denumită ștanțare.Este una dintre principalele metode de prelucrare a metalelor plastice (sau prelucrare prin presiune) și aparține, de asemenea, tehnologiei de inginerie de formare a materialelor.Încovoiat, înfundat adânc,
Greutate unitară:0,05 kg-20 kg, 0,1 lbs-40 lbs
Dimensiunea domeniului:50~1000mm, 2~40 inch
Personalizat sau nu:da
Serviciu disponibil:Optimizare design, OEM, prelucrare de precizie, tratament termic, prelucrare cnc, frezare, gaurire.Vopsea, vopsire cu pulbere, nichelare electroless.Zincare, acoperire electronică.HDG, galvanizare la cald
Ambalare:Carton, cutii de placaj, paleti
Certificat:ISO9001:2008
Raport de inspectie:Raport de dimensiune.Raportul materialului care include conținutul chimic, rezistența la tracțiune, rezistența la curgere și duritatea.Raport de testare cu raze X, raport de testare cu ultrasunete și test de particule magnetice disponibile la cerere.
Avantaj:
1, Eficiența de producție a procesului de ștanțare este mare, iar operarea este convenabilă și este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea.Acest lucru se datorează faptului că ștanțarea depinde de matrița de ștanțare și de echipamentul de ștanțare pentru a finaliza procesarea.Timpii de cursă ale presei obișnuite pot ajunge de zeci de ori pe minut, iar presiunea de mare viteză poate atinge sute sau chiar mii de ori pe minut, iar fiecare cursă de ștanțare poate obține o piesă de ștanțare.
2, așa cum se folosesc două mazăre pentru a asigura calitatea suprafeței pieselor de ștanțare, durata de viață a matriței este în general mai lungă.Calitatea ștanțarii este stabilă și interschimbabilitatea este bună și are aceleași caracteristici.
3, Ștanțarea poate procesa piese cu o gamă mare de dimensiuni și forme complexe, cum ar fi cronometrul ceasului și ceasului, fascicul longitudinal al automobilului, panoul etc., cu efectul de întărire prin deformare la rece a materialului în timpul ștanțarii, rezistența și rigiditatea ștanțarii sunt mai mari.
4, În general, ștanțarea nu produce așchii și așchii, consumă mai puține materiale și nu are nevoie de alte echipamente de încălzire, deci este un fel de metodă de procesare care economisește materiale și economisește energie, iar costul pieselor de ștanțare este mai mic.
Aplicație:
În sectorul aerospațial, aviatic, militar, mașini, mașini agricole, electronice, informații, căi ferate, poște și telecomunicații, transporturi, industria chimică, aparate medicale, aparate electrocasnice și industria ușoară, există procese de ștanțare.Nu numai că întreaga industrie îl folosește, dar toată lumea este direct conectată cu produsele de ștanțare.De exemplu, există multe piese de ștanțare mari, medii și mici pe avioane, trenuri, mașini și tractoare.Caroseria, cadrul, janta și alte părți ale mașinii sunt îndepărtate.Conform statisticilor, 80% dintre biciclete, mașini de cusut și ceasuri sunt piese de ștanțare;90% dintre televizoare, casetofone și camere sunt piese de ștanțare;Există, de asemenea, conserve metalice alimentare, cazane de precizie din oțel, boluri emailate și vesela din oțel inoxidabil, toate acestea fiind produse de ștanțare folosind matrițe;Nici măcar hardware-ul computerului nu poate fi lipsit de piese de ștanțare.
Origine:China